STEEL PIPE COATING
APLICAÇÕES

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Há mais de trinta anos, o nosso trabalho tem-se centrado no desenvolvimento de sistemas de poliolefinas para o revestimento externo anticorrosão de tubos de aço destinados a condutas que transportam gás, petróleo, água, hidrogénio e dióxido de carbono (CO₂).

Gama de aplicações

3LPE
Adesivos

3LPE
Top Coat

3LPP
Adesivos

3LPP
Top coat

4LPE

4LPP

Rough Coating

5LPP

Field Joints

Repairing Sticks

Rivestimenti tubi in acciaio - 3LPE & 3LPP

3LPE & 3LPP

Soluções tradicionais e consolidadas, com um histórico que no caso do PE remonta à década de 1990, são hoje oferecidas nas suas versões mais evoluídas graças à utilização de adesivos de alto desempenho, continuamente otimizados ao longo do tempo, e de top coats altamente fiáveis.

A flexibilidade e o compromisso constante da MPB no setor permitiram, ao longo dos anos, desenvolver e integrar no seu portfólio numerosas variantes de adesivos e top coats, tanto para PE como para PP, oferecendo assim aos Clientes a possibilidade de escolher a solução mais adequada aos requisitos específicos das suas instalações.

3LPE – Adesivos

Consoante as características específicas da instalação de revestimento do Cliente, a MPB oferece dois adesivos diferentes:

  • Versão (u): quando a distância entre a cabeça de extrusão e o ponto de contacto com o tubo a revestir é <700 mm, privilegiando a característica de “molhabilidade”.
  • Versão (m): quando a distância entre a cabeça de extrusão e o ponto de contacto com o tubo a revestir é >700 mm, tipo desenvolvido com maior “melt strength”.

Os mesmos tipos de adesivo mencionados acima também estão disponíveis na versão “P”, ou seja, em pó.

3LPP – Adesivos

Consoante as características específicas do projeto a que os tubos se destinam, a MPB oferece dois adesivos diferentes:

  • Para utilização a T <120 °C, para projetos onshore e offshore
  • Para utilização a T 120–140 °C, para projetos offshore

Os mesmos tipos de adesivo mencionados acima também estão disponíveis na versão “P”, ou seja, em pó.

3LPE – Top coat

A MPB mantém no seu portefólio um tipo em LDPE que, a temperaturas muito baixas, garante melhor desempenho graças à estrutura predominantemente amorfa do polímero utilizado.

Existem três tipos de HDPE preto:

  1. Um material padrão, consolidado no mercado há décadas.
  2. Um tipo “easy processable”, concebido especificamente para ser processado por instalações cujas extrusoras já não são tão eficientes como outrora (várias ainda ativas em todo o mundo) ou com um perfil de rosca obsoleto originalmente concebido para LDPE.
  3. Um tipo dedicado aos revestidores que operam na América do Norte ou Central, ainda obrigados por especificações locais a utilizar materiais com características que recordam antigos polímeros mono-modais, outrora produzidos (e por isso comummente utilizados) nessa região.

Também estão disponíveis top coats coloridos (branco, amarelo e azul), fabricados em equipamentos dedicados situados em instalações separadas, afastados da área onde são produzidos os compostos pretos.

As versões em pó dos tipos pretos mencionados acima estão comummente disponíveis; a pedido (sujeito a disponibilidade), também podem ser produzidos top coats coloridos em pó.

3LPP – Top coat

Todos os compostos à base de PP são comercializados sob a marca Procoat®, uma marca registada da MPB. Os produtos disponíveis incluem:
White PP Top Coat in Granules.

4LPE, 4LPP
ROUGH COATING

Quando os tubos revestidos (3LPE ou 3LPP) precisam de ser lastrados para serem facilmente assentados no fundo do mar em projetos offshore, é frequentemente aplicada uma espessa camada de concreto. Para aumentar a adesão do cimento aos tubos, estes são primeiro “rugosificados” através da aplicação de pó de polietileno.

A isto chama-se a “quarta camada”, da estrutura 4LPE ou 4LPP.

A MPB, ao contrário de outros agentes que pulverizam tipos de HDPE de rotomoldagem, concebeu um pó especificamente para esta aplicação, tendo em conta cuidadosamente os aspetos críticos do processo e as necessidades das instalações de revestimento.

Os pós de rugosificação da MPB, embora adiram de imediato à superfície do revestimento de PE do tubo, não fundem por completo, assegurando a rugosidade necessária para garantir a perfeita adesão do cimento aos tubos.

Além disso, e muito importante, o pó NÃO é imediatamente arrastado ao entrar em contacto com o abundante fluxo de água que atinge os tubos no interior do túnel de esfriamento. Esta característica é muito apreciada pelas instalações de revestimento porque – além de assegurar uma maior qualidade do produto – evita que grandes quantidades de pó obstruam os filtros do circuito fechado de água, reduzindo significativamente o tempo de paragem da máquina e os custos de manutenção.

 

Pellet per rivestimenti tubi in acciaio - 4LPE & 4LPP
Steel Pipe Coating - 5LPP

5LPP

PP sintático

A MPB produz há muitos anos tanto adesivos como top coats em PP.

Na sequência de pedidos explícitos de alguns Clientes, a MPB desenvolveu recentemente um composto específico para a “quarta camada” – feito de PP sintático – que é o mais crítico para esta aplicação em particular, dedicado a condutas offshore para profundidades até 3000 m e temperaturas de fluido até 140 °C.

Os tipos em questão são equivalentes em termos de desempenho mas, sendo produzidos com matérias-primas diferentes, permitem à MPB garantir o serviço aos seus Clientes mesmo em caso de dificuldades de fornecimento de um dos polímeros base.

Isto é possível graças ao forte compromisso da Empresa com a pesquisa e o Desenvolvimento, atividades que receberam um impulso significativo na sequência da instalação na MPB de uma Instalação-Piloto para o revestimento externo de tubos de aço, adquirida à Selmers (líder na engenharia e construção de instalações dedicadas ao setor), única no mundo no seu género. Este equipamento é extremamente valioso para várias funções, particularmente para melhorar o desempenho dos tipos existentes e desenvolver novos materiais.

FIELD JOINTS

A operação de revestimento externo das extremidades dos tubos que, durante a instalação, são colocadas juntas para serem soldadas, é conhecida como “Field Joint”; na fase inicial da instalação, esta parte dos tubos não está revestida, pelo que a operação de revestimento pós-soldadura é delicada e crítica para a fiabilidade e durabilidade de toda a conduta.

A MPB produz adesivos e top coats em pó para o revestimento de field joints, que podem ser aplicados indistintamente através de tecnologia “flock spray” ou “flame spray”.

Está também disponível um top coat de PP em pellet, aplicável por moldagem por injeção.

FIELD JOINTS
PE, PP REPAIRING STICKS

PE, PP REPAIRING STICKS

A MPB produz “Melt Sticks” em PE e PP, ideais para pequenas reparações de superfície da camada de revestimento em tubos de aço.