STEEL PIPE COATING
APPLICAZIONI

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Da oltre trent’anni, la nostra attività si concentra sullo sviluppo di SISTEMI POLIOLEFINICI per il rivestimento esterno anticorrosivo di tubazioni in acciaio destinate a condotte per gas, petrolio, acqua, idrogeno e anidride carbonica (CO₂).

Gamma applicazioni

3LPE
Adesivi

3LPE
Top Coat

3LPP
Adesivi

3LPP
Top coat

4LPE

4LPP

Rough Coating

5LPP

FIELD JOINTS

REPAIRING STICKS

Rivestimenti tubi in acciaio - 3LPE & 3LPP

3LPE & 3LPP

Soluzioni classiche e consolidate, con un track record che nel caso del PE risale addirittura agli anni ’90, vengono oggi proposte nelle loro versioni più performanti grazie all’impiego di adesivi ad alte prestazioni, continuamente ottimizzati nel tempo, e di top coat altamente affidabili.

La flessibilità e l’impegno costante di MPB nel settore hanno consentito, nel corso degli anni, di sviluppare e integrare nel proprio portafoglio numerose varianti di adesivi e top coat, sia per PE che per PP, offrendo così ai Clienti la possibilità di scegliere la soluzione più adatta alle specifiche esigenze dei propri impianti.

3LPE – Adesivi

In funzione delle caratteristiche specifiche dell’impianto di rivestimento del Cliente, MPB dispone di due diversi adesivi

  • Versione (u): quando la distanza tra testa di estrusione ed il punto di contatto con il tubo da rivestire è <700mm, privilegia la caratteristica della «bagnabilità»;
  • Versione (m): quando la distanza tra testa di estrusione ed il punto di contatto con il tubo da rivestire è >700mm, grado sviluppato con una maggiore «melt strenght».

Gli stessi gradi di adesivo sopra menzionati sono disponibili anche in versione «P», cioè in polvere.

3LPP – Adesivi

In funzione delle caratteristiche specifiche del progetto per cui i tubi sono destinati, MPB dispone di due diversi adesivi

  • T utilizzo <120°C per progetti in-shore and off-shore;
  • T utilizzo 120-140°C per progetti off-shore.

Gli stessi gradi di adesivo sopra menzionati sono disponibili anche in versione «P», cioè in polvere.

3LPE – Top coat

MPB mantiene a portafoglio un grado in LDPE, che alle bassissime temperature garantisce migliori performances grazie alla struttura prevalentemente amorfa del polimero utilizzato.

I gradi neri in HDPE sono ben 3:

  1. un materiale standard, da decenni consolidato sul mercato;
  2. un grado definito «easy processable», ingegnerizzato appositamente per essere lavorato da quegli impianti che vedono i loro estrusori non più efficienti come un tempo (se ne contano parecchi ancora attivi) oppure con un profilo vite obsoleto, originariamente disegnato per LDPE;
  3. un grado dedicato a quei rivestitori che, operanti in Nord o Centro America, sono ancora forzati da specifiche locali ad utilizzare materiali con caratteristiche che richiamano vecchi polimeri mono-modali, un tempo prodotti (e dunque comunemente utilizzati) in quell’area.

Sono disponibili anche top coat colorati (bianco, giallo e blu), realizzati su macchinari dedicati, posti in locali separati e distanti dall’area in cui si producono compound neri.

Sono comunemente disponibili le versioni in polvere dei gradi neri sopra menzionati; su richiesta (soggetto a disponibilità) si possono realizzare anche top coat colorati in polvere.

3LPP – Top coat

Tutti i compound a base PP prendono il nome di Procoat®, marchio registrato da MPB
Sono disponibili:

  • Top Coat PP bianco in granuli.

4LPE, 4LPP
ROUGH COATING

Quando i tubi rivestiti (3LPE o 3LPP) devono essere appesantiti al fine di poter essere facilmente posati sul fondo marino, su di essi viene applicato uno spesso strato cementizio. Al fine di aumentare la presa del cemento sui tubi, questi vengono precedentemente «irruviditi» tramite l’applicazione di polvere di polietilene.

Si parla di «quarto strato», di struttura 4LPE o 4LPP.

MPB, a differenza di altri players che polverizzano gradi HDPE per rotomoulding,  ha ingegnerizzato una polvere appositamente per questa applicazione, tenendo ben presente le criticità del processo e le esigenze dei rivestitori.

Le polveri da irruvidimento MPB, benchè aderiscano immediatamente alla superficie del PE che riveste il tubo, non fondono totalmente, garantendo la rugosità necessaria a garantire una perfetta adesione del cemento sui tubi.

Inoltre, aspetto estremamente importante, la polvere NON viene immediatamente rimossa appena entra in contatto con il copioso flusso d’acqua che investe i tubi all’interno del tunnel di raffreddamento. Questa caratteristica è molto apprezzata dai rivestitori, poiché – oltre a garantire una qualità maggiore del prodotto – evita che grandi quantità di polveri vadano ad intasare i filtri del circuito chiuso dell’acqua, riducendo sensibilmente i fermi macchina ed i costi di manutenzione.

Pellet per rivestimenti tubi in acciaio - 4LPE & 4LPP
Steel Pipe Coating - 5LPP

5LPP

PP Sintattico

MPB produce ormai da anni sia adesivi che top coat in PP.

Facendo seguito ad espressa richiesta di alcuni Clienti, MPB ha recentemente sviluppato un compound specifico per il «quarto strato» – realizzato in PP sintattico –  più critico per questa applicazione particolare, dedicata a tubazioni off-shore per profondità fino a 3000m e temperature del fluido fino a 140°C.

I gradi in questione sono equivalenti dal punto di vista delle performances ma, essendo prodotti con materie prime differenti, consentono ad MPB di garantire il servizio ai propri Clienti anche in caso di difficoltà di approvvigionamento di uno dei polimeri base.

Questo è possibile grazie ad una forte inclinazione dell’Azienda per la Ricerca e lo Sviluppo, attività che hanno avuto un importante impulso in seguito all’installazione in MPB di un Impianto Pilota per il rivestimento esterno di tubi in acciaio, acquistato da Selmers (leader nell’ingegnerizzazione e costruzione di impianti dedicati al settore) unico al mondo nel suo genere. Questo strumento è assolutamente prezioso per diverse funzioni, su tutte quella di migliorare le performance dei gradi a portafoglio e lo sviluppo di nuovi materiali.

FIELD JOINTS

L’operazione di rivestimento esterno delle estremità di due tubi che durante la posa in opera vengono accostati per essere saldati insieme, è nota come «Field Joint»; al momento iniziale della posa in opera questa parte dei tubi non è rivestita e dunque l’operazione di coating post-saldatura è delicata e critica per l’affidabilità e la durata dell’intera pipeline.

MPB produce adesivi e top coat in polvere per il rivestimento dei field joints, che può essere applicato indifferentemente sia con tecnologia «flock spray» che «flame spray».

È inoltre disponibile un top coat di PP in granuli applicabile per stampaggio ad iniezione.

FIELD JOINTS
PE, PP REPAIRING STICKS

PE, PP REPAIRING STICKS

MPB produce «Melt Sticks» in PE e PP, ideali per piccole riparazioni superficiali del manto di rivestimento dei tubi in acciaio.