STEEL PIPE COATING
PROCESSO
O nosso processo de produção para revestimento anticorrosão baseia-se em décadas de experiência no setor do steel pipe coating, combinadas com tecnologias de ponta e padrões de qualidade rigorosos.
Graças a instalações de extrusão altamente personalizadas, desenvolvidas em estreita colaboração com os principais fabricantes de maquinaria, controlamos com precisão todos os parâmetros críticos, garantindo produtos confiáveis e de alto desempenho concebidos para aplicações como o transporte de gás, petróleo, água, CO₂ e hidrogénio, mesmo em condições ambientais severas.

01.
Extrusão Reativa
No domínio dos revestimentos de tubos de aço, a MPB utiliza a tecnologia de extrusão reativa para funcionalizar as poliolefinas através da enxertia de anidrido maleico na matriz polimérica, obtendo assim adesivos de alto desempenho que permitem que a camada externa protetora adira firmemente à camada anticorrosiva FBE (Fusion Bonded Epoxy) aplicada no tubo.
Graças a linhas de extrusão sob medida e a um controlo meticuloso dos parâmetros de processo – incluindo a seleção do polímero base, o tipo de iniciador e o teor de MAH – a MPB desenvolveu adesivos capazes de superar largamente os valores de força de adesão exigidos pelas especificações de projeto mais exigentes da indústria de petróleo e gás.
02.
Anidrido Maleico
Nas aplicações de tubos revestidos, o anidrido maleico desempenha um papel crucial como agente funcionalizante. A sua estrutura altamente reativa permite a produção de polímeros modificados que asseguram uma forte adesão entre a resina epóxi e a camada externa protetora, garantindo o máximo desempenho mesmo a altas temperaturas ou em ambientes agressivos.
Com mais de vinte anos de know-how no manuseio do anidrido maleico, a MPB otimiza a sua integração para obter materiais adequados às especificações de projeto mais exigentes.
A representação 3D é meramente indicativa

03.
Compounding
A atividade de compounding da MPB utiliza modernas linhas de produção com extrusoras de dupla rosca co-rotativas, equipadas com funcionalidades tecnológicas de última geração que asseguram a máxima qualidade e repetibilidade do produto.
A automação é maximizada, tal como a atenção ao cuidado e à manutenção da maquinaria.
Os compostos coloridos (branco, amarelo e azul) são produzidos em equipamentos dedicados situados em instalações separadas, afastados da área onde são fabricados os compostos pretos.
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