STEEL PIPE COATING
PROCESSO

Il nostro processo produttivo per il rivestimento anticorrosivo si basa su un’esperienza pluridecennale nel settore del rivestimento dei tubi in acciaio, integrata con tecnologie all’avanguardia e rigorosi standard qualitativi.

Grazie a impianti di estrusione altamente personalizzati, sviluppati in stretta collaborazione con i principali costruttori di macchinari, controlliamo con precisione tutti i parametri critici, garantendo prodotti affidabili e performanti, pensati per applicazioni come quelli del trasporto di gas, petrolio, acqua, CO2 e idrogeno anche in condizioni ambientali severe.

01.

Estrusione reattiva

Nel campo dei rivestimenti per tubi in acciaio, MPB impiega l’estrusione reattiva per funzionalizzare poliolefine attraverso il graffaggio dell’anidride maleica sulla matrice polimerica ed ottenere così adesivi ad alte prestazioni che consentono al manto esterno protettivo di aderire solidamente allo strato di FBE (Fusion Bonded Epoxy) anticorrosivo applicato sul tubo.

Grazie a linee di estrusione progettate su misura e a un controllo meticoloso dei parametri di processo – tra cui la scelta del polimero base, il tipo di iniziatore e la quantità di MAH – MPB ha sviluppato adesivi in grado di superare ampiamente i valori di forza di adesione richiesti dalle specifiche di progetto più severe che si possano incontrare dell’industria oil & gas.

02.

Anidride Maleica

Nelle applicazioni per tubazioni rivestite, l’anidride maleica svolge un ruolo cruciale come agente funzionalizzante. La sua struttura altamente reattiva permette di ottenere polimeri modificati che garantiscono forte adesione tra la resina epossidica ed il manto protettivo esterno, garantendo le migliori performance anche a temperature elevate o in ambienti aggressivi.

Con oltre vent’anni di know-how nel trattamento dell’anidride maleica, MPB ottimizza la sua integrazione per ottenere materiali idonei alle più esigenti specifiche di progetto.

Rappresentazione 3D puramente indicativa

03.

Compounding

L’attività di compounding in MPB vede l’utilizzo di moderne linee di produzione con estrusori bivite corotante, equipaggiati con accorgimenti tecnologici ultima generazione, che garantiscono il massimo livello di qualità e ripetibilità dei prodotti realizzati.

L’automazione è spinta al massimo, così come la soglia di attenzione per la cura e la manutenzione dei macchinari.

I compound colorati (bianco, giallo e blu) sono realizzati su macchinari dedicati, posti in locali separati e distanti dall’area in cui si producono compound neri.