Estudo de caso: South Stream

A Mülheim Pipe Coating GmbH (MPC) é uma subsidiária a 100 % da EUROPIPE GmbH, na Alemanha, e dedica-se ao revestimento de tubos de aço. Há muitos anos que a MPC é nosso cliente habitual no revestimento de diversos projetos de gasodutos e oleodutos. Em particular, temos sido um fornecedor importante para os projetos dos gasodutos NORD STREAM I e II. Para este projeto, fornecemos todos os nossos materiais de revestimento termoplásticos de PE: o adesivo de PE «Coesive® L8.92.8 (u)», o revestimento superior de HDPE «Luxene® HDPE 2050» e o revestimento rugoso de PE «Luxene® HDPE 2050 (e) P».

Durante o primeiro trimestre de 2014, a MPC estava a qualificar materiais para uma aplicação 3LPP (polipropileno de três camadas) no projeto offshore de gás denominado «SOUTH STREAM». Os tubos tiveram de ser expostos a uma temperatura mais elevada do que o habitual durante a aplicação do revestimento e, devido à temperatura exigida, a MPC deparou-se com algumas irregularidades visíveis na camada adesiva. Embora todos os resultados dos ensaios laboratoriais estivessem dentro dos requisitos da especificação, estas irregularidades não foram aceites pela MPC, nem posteriormente pelos representantes e inspetores da SOUTH STREAM.

A MPC desafiou a Industrie Polieco MPB (MPB) a participar no projeto, adaptando o produto padrão da MPB «Proesive® R.3.HT» (material adesivo de PP) aos requisitos específicos da aplicação. O prazo era claramente um fator crítico, uma vez que havia, de facto, urgência numa solução técnica. A MPC e a MPB procederam à avaliação de três amostras: uma do produto padrão «Proesive® R.3.HT» e duas versões modificadas. Organizámos uma entrega noturna do material adesivo padrão. Esta foi a primeira remessa, entre outras, que ocorreu num curto espaço de tempo.

Assim que o material chegou, a MPC aplicou-o e comunicou-nos os desempenhos do material e as melhorias observadas. Essas informações eram necessárias para permitir que a nossa equipa orientasse a investigação na direção certa. Foi organizada uma segunda entrega durante a noite, seguida de uma terceira, que iria corresponder à revisão final ajustada do «Proesive® R.3.HT». Com base no nosso ensaio interno na nossa linha piloto de revestimento, sabíamos que a terceira versão do «Proesive® R.3.HT» deveria ter respondido plenamente aos novos requisitos, pelo que queríamos estar presentes na fábrica da MPC durante a aplicação.

Franco Vaccaro (Diretor Técnico) e Loredana Pernici (que na altura ocupava o cargo de Diretora Comercial e de Marketing) assistiram ao que se previa ser o último teste de aplicação em Mülheim. O teste decorreu com sucesso, tal como esperado. Observamos a satisfação dos representantes tanto da MPC como da SOUTH STREAM.

No prazo de duas semanas, conseguimos ajustar a formulação do «Proesive® R.3.HT» aos requisitos da MPC. Nessa altura, a nossa linha de adesivos estava a produzir material para outros clientes, mas optámos por dar prioridade ao novo desafio da MPC e por gerir internamente as entregas em curso.

Hoje, a encomenda da MPC para o projeto SOUTH STREAM é a nossa recompensa mais valiosa, em particular para o nosso presidente, o Sr. Tonelli, que aprovou a paragem de algumas das nossas instalações para que pudéssemos dedicar todos os nossos esforços à resolução da situação da MPC.